Aslında çelik fabrikasından çıkan çelik kütükler sadece yarı mamul ürünlerdir ve nitelikli çelik ürün haline gelebilmeleri için haddehanede haddelenmesi gerekir.Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme iki yaygın haddeleme işlemidir.Çeliğin haddelenmesi esas olarak sıcak haddelenir ve soğuk haddelenmiş haddeleme esas olarak küçük boyutlu profiller ve levhalar üretmek için kullanılır.Yaygın olarak kullanılan soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş çelikler şunlardır: Tel: 5,5-40 mm çapında, kangallanmış, tamamı sıcak haddelenmiş.Soğuk çekmeden sonra soğuk çekilmiş malzemeye aittir.Yuvarlak çelik: Hassas boyutlara sahip parlak malzemenin yanı sıra genellikle sıcak haddelenir ve ayrıca dövme malzemeleri (yüzeyde dövme izleri) bulunur.Şerit çelik: hem sıcak haddelenmiş hem de soğuk haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş malzemeler genellikle daha incedir.Çelik levha: Soğuk haddelenmiş levhalar genellikle otomobil levhaları gibi daha incedir;Soğuk haddelenmiş olanlara benzer kalınlıklarda çok sayıda sıcak haddelenmiş orta ve ağır levha vardır ve bunların görünümleri açıkça farklıdır.Açılı çelik: tamamı sıcak haddelenmiş.Çelik boru: Hem sıcak haddelenmiş hem de soğuk çekilmiş mevcuttur.Kanal çeliği ve H-kiriş: sıcak haddelenmiş.Takviye çubuğu: sıcak haddelenmiş malzeme.
Hem sıcak haddeleme hem de soğuk haddeleme, çelik levhaların veya profillerin oluşturulmasına yönelik işlemlerdir ve çeliğin yapısı ve özellikleri üzerinde büyük etkiye sahiptirler.Çeliğin haddelenmesi esas olarak sıcak haddelemeye dayanır ve soğuk haddeleme genellikle yalnızca küçük boyutlu profillerin ve hassas boyutlara sahip sacların üretimi için kullanılır.Sıcak haddelemenin sonlanma sıcaklığı genellikle 800 ila 900 ° C'dir ve daha sonra genellikle havada soğutulur, bu nedenle sıcak haddeleme durumu normalleştirme işlemine eşdeğerdir.Çeliklerin çoğu sıcak haddeleme yöntemiyle haddelenir.Yüksek sıcaklık nedeniyle, sıcak haddelenmiş halde teslim edilen çeliğin yüzeyinde bir demir oksit tabakası bulunur, bu nedenle belirli bir korozyon direncine sahiptir ve açık havada depolanabilir.Bununla birlikte, bu demir oksit tabakası aynı zamanda sıcak haddelenmiş çeliğin yüzeyini de pürüzlü hale getirir ve boyutu büyük ölçüde dalgalanır.Bu nedenle pürüzsüz yüzeye, doğru boyuta ve iyi mekanik özelliklere sahip çelik gereklidir ve soğuk haddeleme üretimi için hammadde olarak sıcak haddelenmiş yarı mamul veya nihai ürünler kullanılır.Avantajları: hızlı şekillendirme hızı, yüksek verim ve kaplamaya zarar vermemesi, kullanım koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kesit formlarına dönüştürülebilir;Soğuk haddeleme çeliğin büyük bir plastik deformasyonuna neden olabilir, böylece çelik uç verimini artırabilir.Dezavantajları: 1. Şekillendirme işlemi sırasında sıcak plastik sıkıştırma olmamasına rağmen kesitte hala artık gerilim mevcuttur ve bu kaçınılmaz olarak çeliğin genel ve yerel burkulma özelliklerini etkileyecektir;2. Soğuk haddelenmiş çelik bölüm genellikle açık bir bölümdür ve bölümü serbest bırakır.Burulma sertliği düşüktür.Bükülme sırasında burulmaya eğilimlidir ve sıkıştırma sırasında bükülme-burulma burkulması meydana gelmeye eğilimlidir ve burulma performansı zayıftır;3. Soğuk haddelenmiş şekillendirme çeliğinin duvar kalınlığı küçüktür ve plakaların bağlandığı köşelerde kalınlaştırılmadığından lokal strese dayanabilir.Yükleri yoğunlaştırma yeteneği zayıftır.Soğuk haddeleme Soğuk haddeleme, çeliğin oda sıcaklığında merdanenin basıncıyla ekstrüde edilmesiyle çeliğin şeklinin değiştirilmesine yönelik haddeleme yöntemini ifade eder.İşleme aynı zamanda çelik sacı da ısıtsa da buna hala soğuk haddeleme adı verilmektedir.Spesifik olarak, soğuk haddeleme için sıcak haddelenmiş çelik bobin, hammadde olarak kullanılır ve asitleme yoluyla oksit tabakası çıkarılır ve ardından basınç işlemi gerçekleştirilir ve bitmiş ürün, sert haddelenmiş bir bobin olur.Genellikle galvanizli çelik ve renkli çelik levha gibi soğuk haddelenmiş çeliklerin tavlanması gerekir, bu nedenle plastiklik ve uzama da iyidir ve otomobillerde, ev aletlerinde, donanımda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Soğuk haddelenmiş sacın yüzeyi belirli bir derecede pürüzsüzlüğe sahiptir ve esas olarak dekapaj nedeniyle elde daha pürüzsüz bir his verir.Sıcak haddelenmiş sacın yüzey kalitesi genellikle gereksinimleri karşılamaz, dolayısıyla sıcak haddelenmiş çelik şeridin soğuk haddelenmesi gerekir.En ince sıcak haddelenmiş çelik şerit genellikle 1,0 mm'dir ve soğuk haddelenmiş çelik şerit 0,1 mm'ye ulaşabilir.Sıcak haddeleme, kristalleşme sıcaklığı noktasının üzerinde yuvarlanır ve soğuk haddeleme, kristalleşme sıcaklığı noktasının altında yuvarlanır.Çeliğin soğuk haddeleme ile şeklinin değişmesi sürekli soğuk deformasyona aittir ve bu işlemin neden olduğu soğuk iş sertleşmesi, haddelenmiş sert rulonun mukavemetini, sertliğini ve tokluğunu ve plastik indeksini arttırır.Son kullanımda, soğuk haddeleme damgalama özelliklerini bozar ve ürün basit deformasyonlu parçalar için uygundur.Avantajları: Külçenin döküm yapısını tahrip edebilir, çeliğin tanelerini inceltebilir ve mikro yapıdaki kusurları ortadan kaldırabilir, böylece çelik yapı yoğunlaşır ve mekanik özellikler iyileştirilir.Bu gelişme temel olarak haddeleme yönüne yansır, böylece çelik artık bir dereceye kadar izotropik bir gövde değildir;döküm sırasında oluşan kabarcıklar, çatlaklar ve gözenekler, yüksek sıcaklık ve basınç etkisi altında da kaynaklanabilir.Dezavantajları: 1. Sıcak haddelemeden sonra çeliğin içindeki metalik olmayan kalıntılar (esas olarak sülfitler, oksitler ve silikatlar) ince tabakalar halinde preslenir ve delaminasyon meydana gelir.Delaminasyon, kalınlık boyunca çeliğin çekme özelliklerini büyük ölçüde bozar ve kaynak büzüldükçe tabakalar arası yırtılma potansiyeli vardır.Kaynağın büzülmesinin neden olduğu yerel gerinim genellikle akma noktası geriniminin birkaç katına ulaşır; bu da yükün neden olduğu gerinimden çok daha büyüktür;2. Düzensiz soğutmanın neden olduğu artık gerilim.Artık stres, dış kuvvet olmadan iç öz-faz dengesinin stresidir.Çeşitli kesitlerdeki sıcak haddelenmiş profil çeliği bu tür artık gerilime sahiptir.Genel olarak, çelik kesitin kesit boyutu ne kadar büyük olursa, artık gerilim de o kadar büyük olur.Artık gerilim kendi kendine dengeli olmasına rağmen, dış kuvvetin etkisi altında çelik elemanın performansı üzerinde hala belirli bir etkiye sahiptir.Örneğin deformasyon, stabilite ve yorulma direnci üzerinde olumsuz etkileri olabilir.